本報記者 劉釗

    在廣袤無垠的海疆之上，一座座風電塔架如鋼鐵巨人般巍然屹立，葉片迎著海風晝夜不息地旋轉。這些“鋼鐵巨人”穩定運行的背后，離不開一套強大潤滑系統的有力支撐。

    長期以來，風電潤滑系統的核心技術一直被國際巨頭壟斷，制約著我國風電產業的自主發展。經過十余年的潛心研發與技術攻堅，這一局面終于被青島盤古智能制造股份有限公司（以下簡稱“盤古智能”）打破。公司憑借“潤滑+液壓”雙輪驅動戰略，構建起覆蓋全球的服務網絡體系，成長為風電產業的“動力守護者”。

    技術破壁

    從突破到引領

    根據國家能源局及中國電力企業聯合會數據，2024年全國風電新增并網裝機容量達7982萬千瓦，同比增長6%。同年，全國風電發電量占全社會用電量的比重達到10.1%。

    風電產業的迅猛發展對核心部件的可靠性提出了更高要求。潤滑系統作為保障機組穩定運行的“生命線”，其核心技術曾長期掌握在海外企業手中。憑借一股不服輸的干勁，工程師出身的盤古智能董事長邵安倉帶領研發團隊持之以恒、攻堅克難，成功實現國產化突破。盤古智能年報披露，截至2024年，盤古智能的風機集中潤滑系統國內市場占有率已超60%，連續多年穩居行業首位。

    當前，風電機組正朝著大型化、深遠海方向發展，傳統潤滑方案已難以滿足新需求。“比如原來的雙球軸承升級為三排柱軸承后，對設備的潤滑要求提升了一大截，傳統系統解決方案完全不適用。”邵安倉解釋說。

    為此，盤古智能聚焦風電機組核心痛點，加大對液壓變槳、液壓偏航技術的研發投入。其中，盤古智能首創的液壓偏航系統能夠解決困擾行業多年的減速機損壞、齒斷裂、異響等痛點，顯著降低維護成本。

    從構思方案到樣品落地，經歷了多年反復研發推演。液壓偏航系統融合液壓技術的強勁動力與電控技術的精準調控，通過高同步性和強過載保護能力，確保機組在極端風況下高效平穩運行，在風電大兆瓦機組中展現出廣闊應用前景。2024年，公司液壓系統銷售收入達1.29億元，同比增長83.82%，成為業績增長的核心引擎。

    過去三年，公司研發投入累計突破7000萬元，研發投入占營業收入的比例逐年增長。截至2024年底，公司累計獲得16項發明專利和51項實用新型專利，形成覆蓋集中潤滑系統、液壓系統、膜片聯軸器、潤滑油脂等多系列產品的技術矩陣和專利保護。同時，公司正積極拓展非風電領域市場，已將集中潤滑系統、液壓閥等核心產品的應用領域擴展至工程機械、礦山機械、盾構機等多個行業領域。

    “‘盤古智能（上海）技術研發中心項目’正在有條不紊地推進中，并逐步投入使用。先進研發設備與實驗平臺的陸續投入使用，為吸引高端技術人才、開展前沿技術攻關提供了優越條件，有力提升了公司的研發實力和技術創新地位。”公司相關業務負責人表示。

    聯動協同

    構建全球服務網絡

    “主機廠都在走出去，盤古智能必須跟著客戶‘出海’，把產業鏈帶向全球。”邵安倉向記者表示，公司國際化戰略十分清晰。

    公司在國際市場采取主動出擊策略，先后亮相歐洲（德國）漢堡國際風能展、美國國際清潔能源博覽會、法國巴黎工程機械展覽會等具有行業影響力的國際展會，通過前沿技術展示、與同行深度交流，公司的創新產品及行業解決方案獲得業界廣泛關注與高度認可。

    “今年4月份，在德國寶馬展上，我注意到國內眾多主機廠家的身影隨處可見，然而與之形成鮮明對比的是，國內系統集成商的身影卻寥寥無幾。”這一現象讓邵安倉深切感受到，中國液壓件，尤其是液壓系統要真正走向國際舞臺，仍需經歷一段漫長的探索與跋涉。“國內相關企業最關鍵的是要沉下心來，腳踏實地地打磨產品，堅守對品質的極致追求，唯有如此，才能在國際競爭中站穩腳跟，實現長遠發展。”

    隨著風電行業全球化布局加速，盤古智能以“客戶在哪，服務就在哪”為原則，在德國、泰國等地設立全資子公司，構建起服務全球的營銷網絡。2024年，公司海外銷售額達7505萬元，同比增長52.56%，占營業收入比重提升至15.59%。

    在生產環節，生產基地的全球化布局進一步增強產業鏈韌性。2024年公司啟動建設的泰國生產基地，將承擔海外部分地區的生產交付任務，與國內基地形成互補。

    “泰國基地靠近客戶項目現場，能實現訂單快速響應，降低物流成本。”公司海外業務相關負責人表示，基地投產后，海外客戶的交貨周期將大幅縮短，響應速度也顯著提升。

    跟隨客戶“出海”的策略讓盤古智能實現全球化的“精準卡位”。國內風電主機廠金風科技、三一重能等加速海外布局時，盤古智能同步推進配套服務，形成“客戶拓展—需求對接—本地化服務”的聯動機制。

    雙向賦能

    零缺陷文化+綠色轉型

    “風電設備價值高、運維成本大，產品出問題的處理成本是貨物價值的數倍以上。”盤古智能技術總監齊寶春表示，對產品質量的重視深入公司的骨髓。

    “‘零缺陷’不是口號，而是貫穿研發、生產、服務全流程的質量文化，這種對品質的極致追求，成為公司從價格戰突圍到引領價值戰的核心底氣。”齊寶春表示。

    質量管控體系覆蓋產品全生命周期。在生產環節，公司對原材料進行嚴苛篩選，關鍵元器件如泵芯、分配器等實現自研自制，從源頭保障質量；研發設計階段，公司對產品的使用環境等關鍵參數反復進行模擬測試；同時公司配置專業檢驗檢測設備，對產品精度、性能等指標進行嚴格管控。盤古智能研發制造的樣品驗證周期長達數月甚至數年，通過高低溫、振動、鹽霧等極端環境測試，確保了產品在風電設備使用壽命周期內穩定運行。

    與主機廠定制化合作，進一步強化質量協同。盤古智能與金風科技、三一重能等頭部企業建立聯合研發機制，深入了解機組運行場景，共同優化潤滑與液壓系統方案。“客戶最清楚設備在實際工況中的表現，我們把他們的經驗融入產品設計，比如針對海上風電的防腐蝕要求，在產品表面處理工藝上增加防護，故障率大幅降低。”齊寶春進一步表示，這種“主機廠+零部件企業”的協同模式，讓產品適配性顯著提升，客戶滿意度大幅提高。

    如果說“零缺陷文化”為盤古智能構建了堅實的品質根基與核心競爭力底座，那么綠色轉型成為盤古智能價值創造的新維度。公司已建成“綠色工廠”，實現用電用水實時監控，并通過光伏屋頂項目發電實現二氧化碳減排。在風電行業追求全生命周期低碳的趨勢下，公司從生產端到產品端的綠色改造，不僅響應“雙碳”政策，更成為吸引海外客戶的重要亮點。

    上市兩年來，盤古智能以“長跑者”的姿態平衡短期盈利與長期投入。公司營業收入持續增長，盡管凈利潤規模有所下滑，但研發投入的持續增加、海外市場的快速拓展、新產品矩陣的不斷完善。

    “上市讓資金更充沛，但壓力也更大，我們必須把產品做好，拓展更多領域。”邵安倉表示，“未來，盤古智能將持續聚焦潤滑與液壓系統主業，深化雙技術平臺協同，通過全球服務網絡布局與數字化建設，向‘成為世界一流的潤滑與液壓系統制造商’的愿景穩步邁進。”